Uudised

Kuidas hoida oma töötuba puhtana ja korrastatuna?

Autor Ruiqifeng Aluminium (www.aluminium-artist.com)

-1 -
Paljudes ettevõtetes ontootmiskohton jama.
Juhid ei saa sellega midagi ette võtta ega isegi võtta seda iseenesestmõistetavana.
Miks me ei saa oma kvaliteeti parandadatootedvõi teenused?
Miks kliendi tarneaeg ikka ja jälle hilineb?
Miks on ettevõtte maksumus alati kõrge?
Kuna ettevõtte saidi haldamine on määrdunud, räpane ja halvasti põhjustatud.
Ettevõtte juhtkonna hinnang on ok, kõige intuitiivsem ja tõhusam vaatlus on tema töökoha kontrollimine, hea juhtimiskoht peab olema korralik ja korras.
Nende ettevõtete tootekvaliteet on garanteeritud, töötajate ühtekuuluvus ja tsentripetaalne jõud on palju parem kui kaosega ettevõtetel ……
Tegelikult on objekti haldamine paljude asjadega, kuid põhielemente on ainult kolm: töötajad, asjad, kohad;saidi tingimused muutuvad pidevalt, taandudes ainult "kahele voolule": logistikale ja teabevoogudele.
Kohajuhid peavad neid kolme elementi ja kahte voogu üksikasjalikult analüüsima ja uurima, millest nad saavad leida probleeme, analüüsida põhjuseid ja leida vastuseid probleemide lahendamiseks.See lihtsalt on:
1# Kontrollige protsessi kulgu
2# Arvutage konveieri
3# Vähendage tegevuselemente
4# Reguleerige põrandaplaani
5# Vähendage käsitsemisaega ja -ruumi
6# Parandage inimeste ja masinate tõhusust
7# Lühendage võtmemarsruuti
8# Kontrollige visuaalset haldust
9# Leidke probleemi algpõhjus
-2-
Seejärel saab töökoja juhtkonna kaose juhtimist alustada järgmistest aspektidest.
Personal:Kas on piisavalt seadmeid, vastavat juhtimistaset ja juhtimispersonali, kõikvõimaliku tootmispersonali ja sellega seotud personali (tootmise planeerija, hankimine, kvaliteedikontroll, laohaldus, tehnikud, torumehed ja elektrikud jne) konfiguratsioon on mõistlik?
Töövoog:Kas töövoog (tootmise ajakava, hankeprotsess, kvaliteedikontrolli protseduurid ja standardid, laohaldusmeetodid jne, objektihaldusmeetodid) on paika pandud?Kas kõik osakonnad töötavad töövoo järgi?
Tellimuste ajakava:Kas tootmisgraafik on mõistlik ja tootmisvõimsus on ilma vastavate meetmeteta ülekoormatud?
Kvaliteedijuhtimine:Kas on olemas vastav kirjalik kvaliteedistandard ja kas kvaliteedipersonal on kontrollimisel ja lõppülevaatusel põhjalikult läbi viidud vastavalt standardile?Kas probleem on aja jooksul paranenud?
Tootmise juhtimine:Kas töövoo liini disain on mõistlik?Kas toimimisnõuded on selged?Kas tootmise ajakava on hästi läbi mõeldud?Kas materjali hankimine ja materjali ettevalmistamine suudavad tootmisvajadustega sammu pidada?
Kas laohalduse eest vastutab professionaalne isik ja kas materjaliarvestus on selge?Kas tehniline personal suudab ajutiste probleemidega õigeaegselt ja tõhusalt hakkama saada?
Kas tootmiskoht on korrastatud, kas see on räpane ja korratu?Kas defektseid tooteid ja häid tooteid ei eristata tõhusalt, põhjustades segadust?
Varude haldamise osas:järgmised tavad on ainult viitamiseks.

-3-
1、Kasutage ERP-süsteemi, millel on laohaldussüsteem.
Lähtudes ettevõtte tegelikest tootmisvajadustest ja erinevate osakondade tagasiside tulemustest, jätkavad ettevõtte infotöötajad ERP-süsteemi uuendamist, kui hakkavad kasutama ERP algversiooni.Ettevõtte üldist toimimist saab esitada iga allsüsteemi kaupa.
Ettevõttel on üksikasjalikud andmed alates tellimuste vastuvõtmisest kuni tootmise, ostmise, vastuvõtmise, praagimise, komplekteerimise ja saatmiseni jne. Kõik osakonnad saavad reaalajas teada laoseisu, toodangu kogust, ostmist ja saatmist.
MRP saab otse tootmisgraafikut alustada.
2. Heade ja defektsete toodete jaotus tootmiskohast lattu.
3. Looge ühtne materjalikood.
4 、Ladu on jagatud piirkondadeks vastavalt klassifitseerimise haldamise vajadusele, materjali rippuv kontokaart, üksikasjalikud andmed selgelt sisse ja välja.
5 、 Materjalid on pakitud fikseeritud mahu ja kogusega, paigutatud järjekorras, kergesti leitavad ja loetavad.
6、 ABC klassifitseerimismeetodi kasutamine tugevdab võtmematerjalide haldamist.
Süsteemi eest vastutab laoametnik, oluliste erinevuste eest võtab täieliku vastutuse laojuhataja.(Saatmiseks mittevajalike sisseostetavate toodete laoseisu ei ole tavapärane, loetakse ostja kohustuseks; saatmiseks vajalike isetehtud pooltoodete laoseisu ei ole tavapärane, loetakse planeerija kohustuseks), mis sisaldub tulemusjuhtimise süsteem.

Võta meiega ühendustkui vajate lisateavet.