1. Alumiiniumi väljapressimise põhimõte
Ekstrusioon on ekstrudeerimistöötlusmeetod, mis avaldab anumas (ekstrusioonisilindris) olevale metallitoorikule välist jõudu ja paneb selle konkreetsest matriitsi august välja voolama, et saada soovitud sektsiooni kuju ja suurus.
2. Alumiiniumist ekstruuderi komponent
Ekstruuder koosneb raamist, esisamba raamist, paisutuskolonnist, ekstrusioonisilindrist, elektrilise juhtimise all olevast hüdrosüsteemist ning on varustatud ka vormialuse, sõrmkübara, skaalaplaadi, liugplaadiga ja nii edasi.
3. Alumiiniumi ekstrusioonimeetodi klassifikatsioon
Vastavalt ekstrusioonisilindris oleva metalli tüübile: pinge ja deformatsiooni suund, ekstrusioon, määrimisaste, ekstrusioonitemperatuur, ekstrusioonikiirus või täiustatud struktuuri tüübid, kuju ja nr.tooriku või tootetüübi puhul võib jagada positiivseks ekstrusiooniks, tagurpidiseks ekstrusiooniks (kaasa arvatud tasapinnaline deformatsiooniekstrusioon, teljesümmeetriline deformatsiooniekstrusioon, üldine kolmemõõtmeline deformatsiooniekstrusioon), külgpressimiseks, klaasimäärdeekstrusiooniks, hüdrostaatiliseks ekstrusiooniks, pidevaks ekstrusiooniks jne. peal.
4. Alumiiniumi ekstrusiooni edasine termiline deformatsioon
Valdav enamus kuumdeformatsiooniga alumiiniumi tootvaid ettevõtteid kasutab soovitud läbilõike ja kujuga ühtsete alumiiniumprofiilide saamiseks ettepoole suunatud kuumdeformatsiooniga ekstrusioonimeetodit spetsiaalse stantsi (lameda, koonuse, šundivormi) abil.
Edaspidine ekstrusiooniprotsess on lihtne, nõuded seadmetele ei ole kõrged, metalli deformatsioonivõime on kõrge, tootmisvalik on lai, alumiiniumi jõudlus on kontrollitav, tootmise paindlikkus on suur ning vormi on lihtne hooldada ja üle vaadata.
Viga on tingitud sisemise alumiiniumi ekstrusioonitoru pinnahõõrdumisest, energiatarve on suur, hõõrdsilindrit on lihtne valamise kuumuse valmistamiseks ja see suurendab profiilide ebastabiilsust, vähendab viimistlustoote efektiivsust, piirab alumiiniumi ja alumiiniumisulami ekstrusioonikiirust, kiirendab ekstrusioonivormi kulumine ja kasutusiga, ebaühtlased tooted.
5. Kuuma deformatsiooniga alumiiniumisulami tüüp, jõudlus ja kasutamine
Kuuma deformatsiooniga alumiiniumisulami tüübid jagunevad vastavalt jõudlusele ja rakendustele 8 kategooriasse, nende jõudlus ja kasutus on erinevad:
1) Puhas alumiinium (L-seeria), mis vastab rahvusvahelisele kaubamärgile 1000 seeria puhas alumiinium.
Tööstuslik puhas alumiinium, suurepärane töödeldavus, korrosioonikindlus, pinnatöötluse ja elektrijuhtivusega, kuid madala tugevusega, kasutatakse majapidamistarvetes, elektritoodetes, ravimite ja toiduainete pakendites, ülekande- ja jaotusmaterjalides jne.
2) Duralumiinium (Ly) vastab rahvusvahelisele kaubamärgile 2000 Al-Cu (alumiinium-vask) sulam.
Kasutatakse suurtes komponentides, tugedes, kõrge Cu sisaldus, halb korrosioonikindlus.
3) Roostekindel alumiinium (LF), mis vastab rahvusvahelisele kaubamärgile 3000 Al-Mn (alumiiniummangaani) sulam.
Kuumtöötlust ei tugevdata, töödeldavus, korrosioonikindlus ja puhas alumiinium, tugevus on paranenud, hea keevitusjõudlus, kasutatakse laialdaselt igapäevastes vajadustes, ehitusmaterjalides, seadmetes ja muudes aspektides.
4) Spetsiaalne alumiinium (LT), mis vastab rahvusvahelisele kaubamärgile 4000 Al-Si sulam.
Peamiselt keevitusmaterjal, madal sulamistemperatuur (575-630 kraadi), hea voolavus.
5) Roostevastane alumiinium (LF), mis vastab rahvusvahelisele kaubamärgile 5000Al-Mg (alumiinium ja magneesium) sulam.
Kuumtöötlemist ei tugevdata, korrosioonikindlus, keevitatavus, suurepärane pinnaläige Mg sisalduse kontrolli kaudu võivad saada sulami erineva tugevustaseme.Madal tase dekoratiivmaterjalide, täiustatud seadmete jaoks;Keskmine tase laevadele, sõidukitele, ehitusmaterjalidele;Kõrge tase, mida kasutatakse komponentide keevitamiseks laevade ja sõidukite keemiatehastes.
6) 6000Al-Mg-Si sulam.
Mg2Si sademete kõvenemise kuumtöötlemine võib tugevdada sulamit, hea korrosioonikindlus, mõõdukas tugevus, suurepärane termiline töödeldavus, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt ekstrusioonimaterjalina, hea vormitavus, suure kõvaduse saab karastamise teel.Seda kasutatakse laialdaselt ehitusprofiilides ja see on tööstuse peamine materjaliallikas.
7) ülikõva alumiinium (LC) vastab rahvusvahelisele kaubamärgile 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) ülitugev alumiiniumsulam ja Al-Zn-Mg sulam, mida kasutatakse keevituskomponentide jaoks, millel on kõrge tugevus, suurepärane keevitus- ja karastusjõudlus, kuid halb pingekorrosiooni- ja pragunemiskindlus, mida tuleb asjakohase kuumtöötlusega parandada.Esimest kasutatakse peamiselt lennukite ja spordikaupade jaoks, teist aga peamiselt raudteeveeremi konstruktsioonimaterjalide keevitamiseks.
8) 8000 (Al-Li) alumiiniumi-liitiumi sulam.
Suurim omadus on see, et tihedus on 8%-9% madalam kui 7000-seeria oma, kõrge jäikus, kõrge tugevus, kerge kaal, see seeria on väljatöötamisel (alumiiniumisulami metalli lagunemisvastane võime keerulistes tingimustes ei ole täielikult vallutatud ), kasutatakse peamiselt lennukites, rakettides, mootorites ja muudes sõjalistes rakendustes.
Postitusaeg: mai-09-2022